
减少移动式破碎机在工作时的振动源,可以从以下几个方面着手:
优化设计:
- 发动机设计:优化发动机的内部结构,如提高活塞的平衡性,减少往复运动件的惯性力。
- 传动系统:采用低振动设计的传动带和传动轮,减少传动过程中的振动传递。
- 破碎腔设计:优化破碎腔的形状和尺寸,减少破碎物料时产生的冲击和振动。
振源控制:
- 平衡性能:通过机体的模态分析和有限元计算,调整发动机及破碎机的平衡性能,避免结构共振。
- 动力学性能:优化动力学性能,减少发动机及破碎机在运行过程中的不平衡力和力矩。
振动隔离:
- 橡胶隔振:使用高质量的橡胶隔振垫,安装于发动机和底盘之间,以降低振动传递。
- 螺旋钢丝绳隔振:利用螺旋钢丝绳作为减振元件,其变参数性能能有效降低高频振动。
合理布局:
- 设备安装:确保破碎机安装平稳,避免因地基不平导致的振动。
- 物料给入:合理设计物料给入系统,避免物料的不均匀给入导致的振动。
定期维护:
- 检查与调整:定期检查设备,对磨损严重的部件进行更换,确保设备运行稳定。
- 润滑保养:保持设备良好的润滑状态,减少摩擦引起的振动。
技术改造:
- 采用低噪音设备:选用低噪音破碎机,从源头上减少噪音和振动。
- 改进破碎工艺:优化破碎工艺,减少物料破碎过程中的冲击和振动。
通过上述措施的实施,可以有效减少移动式破碎机在工作时的振动源,从而降低设备的噪音和振动,提高工作环境的舒适性和设备的可靠性。
猜你喜欢:金属回收