
矿用过滤机的保养对于保障其稳定运行和延长使用寿命至关重要。以下是针对矿用过滤机的故障诊断技巧:
日常观察与检查:
- 定期检查矿用过滤机的各个部件,如滤板、滤布、密封圈、管道等是否有磨损、变形或破损的迹象。
- 观察运行时的振动和噪音是否异常,过大的振动和噪音可能是机械故障的先兆。
压力监测:
- 监测系统的压力,压力过低或过高都可能意味着有故障发生。
- 对于加压过滤机,如仓压过低,要检查滤布是否破损、供风量是否不足等。
滤液与滤饼观察:
- 检查滤液是否清澈,如果出现混浊,可能是滤布破损或过滤效率降低。
- 观察滤饼的厚度和密度,过薄或过厚可能意味着进料浓度不当或风耗过大。
电气控制系统检查:
- 对于电器控制系统,如发现异常,先切断电源,检查线路、传感器等元件。
- 定期进行绝缘性能测试,确保电器设备的安全运行。
液压系统维护:
- 如果液压缸出现故障或泄漏,检查油管接头、密封圈等,及时更换损坏的部件。
- 确保液压油清洁,定期更换油液。
槽液位管理:
- 定期检查液位计,确保其准确无误,避免由于液位计失真导致的风耗过大。
- 注意实际槽液位,过低也会引起风耗过大。
气体和液体阀门检查:
- 检查阀门是否正常开启或关闭,是否存在泄漏现象。
- 定期对阀门进行维护和更换,确保其功能正常。
矿浆浓度监测:
- 矿浆浓度对过滤效率有很大影响,过低的浓度可能导致风耗过大。
- 通过调整进料浓度,确保滤饼的适当厚度。
环境检查:
- 保持设备周围环境的清洁,防止杂物进入影响设备运行。
通过上述方法,可以有效进行矿用过滤机的故障诊断,及时处理问题,确保设备的安全稳定运行。
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