
矿用过滤机在处理难选矿时,由于矿石粒度细、含泥量大、可浮性差、处理难度大等特点,其过滤设备技术需要不断地进行突破和创新。以下是一些在处理难选矿时矿用过滤机所取得的技术突破:
新型过滤介质:
- 开发新型的滤网材料,如聚丙烯、聚酯纤维等,这些材料具有高强度、耐磨损、抗腐蚀等特性,提高了过滤效率和滤网的寿命。
提高过滤面积:
- 通过增加过滤面积,提高处理能力。例如,采用大型多室过滤机,通过增加过滤面积来适应大量难选矿的处理需求。
改进过滤工艺:
- 研究和改进过滤工艺,如增加预脱泥、调整过滤介质结构、优化过滤操作参数等,以减少滤饼水分,提高过滤效率。
自动化控制系统:
- 引入自动化控制系统,对过滤过程进行实时监控和调整,确保过滤过程稳定、高效。
强化过滤设备:
- 提高过滤设备的机械强度和耐磨性,如采用耐磨材料和新型焊接技术,延长设备使用寿命。
优化滤饼脱水:
- 开发高效滤饼脱水技术,如使用压滤机、离心机等,进一步降低滤饼水分,提高物料回收率。
优化过滤介质再生:
- 研究和开发新型滤饼再生技术,如采用反冲洗、化学清洗等方法,提高过滤介质的再生效率。
开发新型过滤设备:
- 开发新型过滤设备,如垂直带式过滤机、立式压滤机等,适应不同难选矿的过滤需求。
强化过滤设备密封性:
- 提高过滤设备的密封性能,减少滤液泄漏,提高过滤效果。
提高过滤速度:
- 通过优化过滤设备结构和操作参数,提高过滤速度,降低能耗。
总之,矿用过滤机在处理难选矿时,需要从过滤介质、过滤工艺、自动化控制、设备强化等方面进行技术创新,以提高过滤效率和设备性能。
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