矿用过滤机在矿浆处理中的维护保养有哪些？

矿用过滤机在矿浆处理中的维护保养至关重要，以下是一些关键点：

1. 日常检查：

   • 定期检查设备的各个部件，如传动带、轴承、密封件等，确保其正常运行。
   • 检查滤布的完好性，防止破损或撕裂影响过滤效果。
   • 观察滤饼的脱落率，确保滤饼的厚度适中，避免过滤效率降低。

2. 主轴和搅拌对轮间隙：

   • 检查主轴和搅拌对轮的间隙，确保在规定范围内，防止因间隙过大导致振动和磨损。

3. 真空度维护：

   • 确保真空泵正常工作，避免真空度过低影响过滤效果。
   • 检查真空管路是否有漏气或堵塞，及时处理。

4. 润滑保养：

   • 按照润滑五定要求，定期加注润滑油，保证设备的润滑良好。
   • 检查油嘴是否堵塞，干油泵是否正常工作，管接头是否连接紧密。

5. 滤饼形成：

   • 检查矿浆浓度是否合适，主轴转速是否调整得当，防止滤饼太薄或不能形成滤饼。

6. 给料控制：

   • 确保给料正常，避免给矿管堵塞，影响过滤效率。

7. 电器控制系统：

   • 如电器控制系统出现故障，应先切断电源，然后进行修复或更换元件。
   • 定期对过滤机进行绝缘性能测定。

8. 清洗和更换滤布：

   • 每次工作结束后，清洗滤布，确保不留残渣。
   • 检查滤布是否变硬，如有需要，进行软化处理。
   • 如滤布损坏，应及时修复或更换。

9. 设备表面清洁：

   • 保持过滤机和周围环境的洁净，及时清除机器上残留的滤液和滤饼。
   • 定期清洁活塞杆，涂抹润滑油脂。

10. 储存和保养：

    • 当设备长时间不使用时，应将其储存在干燥通风的地方，避免生锈和损坏。

通过以上维护保养措施，可以确保矿用过滤机在矿浆处理中的高效运行，延长设备的使用寿命。

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