11 月 10 日，第九届中国国际进口博览会落幕。浙江人形机器人创新中心（下称「浙江人形」）携 NAVIAI 系列机器人参展，把展示重点放在了物流、生化、服装三类工业场景上，现场公布的一组产线数据比展台演示更能说明问题。
在智慧物流场景中，NAVIAI 不再局限于固定工位的重复动作，可以自主完成拆码垛、分拣、搬运和部件装配的整段流程：搬运料箱 35 秒一趟，成功率 99%；多品类分拣成功率不低于 90%；精密装配精度达到 1 毫米。
生化实验场景考验的是长程任务的稳定性。机器人自主完成样品抓取、移液分液和试剂配制，可泛化定量倒液偏差控制在 ±1 毫升以内，万次测试成功率 99.99%；对准插拔精度 ±0.01 毫米，支持 24 小时连续作业。
服装缝纫场景则要求对软性材料的处理能力。NAVIAI 完成布料分片、上料、双手夹持角点对齐插接等多道工序，分片成功率不低于 98%，对齐精度达到行业 ±2 毫米标准，单件节拍压缩到 35 秒以内。
厂商把这些数字的出处解释为真实产线打磨，而非展台演示。另一个被强调的方向是多机协同：物流场景里工业级超精密作业机器人 NAVIAI WA1 与通用柔性作业机器人 WA2 协作，并与迦智 AMR 小车跑通工件制造全流程；生化场景里 WA2 配合七自由度仿人臂与检测设备完成 PH 检测、定容、滴定等精细操作；服装场景中机器人则与厂商原有自动化缝纫设备联动，处理牛仔裤、衬衫等不同材质布料。
海外落地的时间线也被一并公开：2025 年 NAVIAI 进入欧洲家电品牌 BEKO 生产线承担质量检测；2026 年 5 月实验室方案落地施耐德工厂，适配其 PLC 与协作机械臂，打通采样、预处理、分析、清洗、留样全流程；2026 年 9 月智慧物流方案落地凯傲工厂，与现场料架、播种墙、AGV 对接，完成分拣、搬运、空满交换等长序列任务并通过阶段性 POC 验收。
浙江人形副总经理许学成在同期的人形机器人产品创新研讨会上表示，人形机器人要从机器走向伙伴，关键在于能否进入真实场景、承担具体工作、与人长期协同。按厂商规划，后续将沿着场景化、规模化、全球化三条线推进。
需要说明的是，上述成功率与节拍数据均来自厂商在进博会现场的披露，测试工况、样本规模与统计口径未同步公开；工业场景的验收标准因行业而异，实际部署表现仍需以具体产线为准。
